Admón de Inventarios - Taller app3

Estimado aprendiz en este formato usted debe desarrollar correctamente los ejercicios dispuestos en la guía Nº 3, (ítems  3.1,  3,2   y 3.3), como evidencia de que ha alcanzado el resultado de aprendizaje propuesto.

Ítem 3.1: Espacio para desarrollar el mapa mental sobre sistemas y modelos de inventarios.

 

 

Ilustración: Leonardo Martínez

Ítem 3.2  Diligencie la siguiente matriz.  (Métodos de control de inventarios)

Técnica de Administración	MODELO		DESCRIPCION	EJEMPLO
	Determinista	Probabilístico
ABC		X	El análisis ABC permite identificar los artículos que tienen un impacto importante en un valor global (de inventario, de venta, de costes...). Permite también crear categorías de productos que necesitaran niveles y modos de control distintos.	En una empresa de calzados se manejan 3 tipos de modelos de zapatos. Los A representan el 80% de las utilidades de la empresa y el 20% del inventario. Los modelos B y C representan el 20 % de las utilidades y el 80% del inventario.
Punto de      reorden		X	El punto de reorden es la suma de la demanda de tiempo de entrega y las existencias de seguridad. El cálculo de un punto de reorden optimizado generalmente incluye al tiempo de entrega, el pronóstico de la demanda y el nivel de servicio.	La empresa calza bonito le compra calzado a la empresa Comercial de Zapatos SA de CV, en donde encontramos los siguientes datos: El tiempo de entrega del pedido es de 10 días. El promedio de demanda diaria es de 12 unidades. Y se tienen 18 unidades de stock de seguridad. Al considerar estos datos para nuestra fórmula, tenemos que: R= (12)(10)+18 R= 138 unidades.
Existencias de reservas	X		Estas reservas se crean para amortiguar los choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los artículos.
Teoría justo a tiempo		X	Es una filosofía industrial que puede resumirse en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas: hay que comprar o producir solo lo que se necesita y cuando se necesita	La empresa solicita la mercancía justo en el momento en que la necesita, no sin previo aviso a los proveedores.
Lote óptimo		X	Es un modelo matemático para control de inventarios que extiende el modelo de Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de producción.1​ Así, en este modelo la recepción de pedidos de inventario y la producción y venta de productos finales ocurrirán de forma simultánea, lo que lo diferencia del modelo de cantidad económica de pedido. Su finalidad es encontrar el lote de producción de un único producto para el cual los costos por emitir la orden de producción y los costos por mantenerlo en inventario se igualan
Cantidad económica de pedido		X	Es el modelo fundamental para el control de inventarios.​ Es un método que, tomando en cuenta la demanda determinista de un producto, el costo de mantener el inventario, y el costo de solicitar un pedido, produce como salida la cantidad óptima de unidades a pedir para minimizar costos por mantenimiento del producto. El principio del EOQ es simple, y se basa en encontrar el punto en el que los costos por pedir un producto y los costos por mantenerlo en inventario son iguales.	Veinteluces es una empresa que ofrece soluciones de iluminación para calles y hogares. La empresa no tiene un control específico de inventario, por lo que busca reducir su costo de inventario determinando la cantidad óptima de pedido de bombillos estándar. La demanda (D) es de 1200 unidades por año. El costo de ordenar (S) es 20 por orden. El costo anual de mantener (H) por unidad es 0,3 por unidad. Días de trabajo al año: 240 días.

Item 3.4   Realice los siguientes ejercicios de cálculo aplicando diversas técnicas de control de inventarios.

A.- Teoría Justo a tiempo

Sabiendo que la tasa de producción de un centro es de 200 partes la hora, el tiempo medio en realizar un ciclo (T) es de 30 minutos, la capacidad de cada contenedor de   50 unidades y existen 4 contenedores entre los dos centros adyacentes. ¿Cuál sería el valor de la tasa de eficiencia del sistema?

Para obtener la respuesta aplique la siguiente fórmula que permite calcular el número de tarjetas Kanban (contenedores) del sistema:

N = P x T x (1 + E) / C

Donde

P= Partes

T= Tiempo

N= Contenedores

C= Unidades.

·                   P= 200

·                   T= 0.50

·                   N=4

·                   C= 50

·                   E=?

·                   4=200 X 0.5 X (1+E) / 50

·                   4= 100(1+E)/50

·                   4=(100/50)+(100E/50)

·                   4=2+2E

·                   4-2=2E

·                   2=2E

·                   E=1

B.-  Punto de Pedido y de Reorden

La Compañía Parker S.A. requiere una demanda anual de 10.000 unidades de su principal producto. El costo de emitir una orden es de $100 y se ha estimado que el costo de almacenamiento unitario del producto durante un año es de $20, El tiempo de espera del producto es de 8 días.

1.    Determine la cantidad óptima de pedido. Donde Q=.√(2DS) / H

D= Demanda Anual

S= Costo de emitir una orden

H= Costo de almacenamiento unitario del producto.

                          

                           Respuesta: Q =. √ (2* (10.000) * (100)) / 20 = 100.000

2.    Determine el punto de reorden (ROP) = dL, 

3.    Donde d =demanda anual de Unidades por días, d=D / 365 días.

                      L= tiempo de espera.

                     D= 10.000/365 dias= 27,39

                     ROP= 27,39 * 8= 219,17

De mi autoría. Leonardo Martínez Pineda. LM.